针对不锈钢零件加工切削难度的因素有哪几点？

走心机精密零件加工针对不锈钢零件加工切削难度的因素有哪几点？我们通常所说的切削加工实质用切削刀具将毛坯或者是工件上多余的材料进层进行切削清·除，让工件获得我们所要求的几何形状跟尺寸以及表面质量的一种加工方法，一般而言，不锈钢的切削加工难度要高于其他的常规材料，比如铜材和铝合金，究其原因有以下几个关键因素：

一、为什么不锈钢的加工难度大，主要因素如下：

1、加工硬化层严重

不锈钢是以奥氏体和奥氏体+铁素体不锈钢的加工硬化现象zui为突出，因为不锈钢的塑性大，塑性变形时元素扭曲，强化系数很大，并且奥氏体不够稳定，在切削应力的作用之下，部分奥氏体会转变成为马氏体；

再加上化和物杂志在切削热的作用之下，很容易分解呈弥分布，是的切削加工时产生硬化层，前一次进给或者是迁移到工序所产生的硬化层或严重影响到下一道工序的顺利进行；

走心机精密零件加工

2、切削刀具容易磨损

在不锈钢切削过程中，由于亲和的作用，是的刀屑间产生粘结扩散，从而使刀具产生粘结磨损和扩散磨损，导致刀具前面刀面产生月牙洼，切削刃还会形成微笑的剥落和缺口，加上不锈钢中的碳化物微粒硬度非·常高，切削时直接与刀具接触摩擦擦伤刀具，还有加工硬化现象均会使刀具磨损加剧；

3、车床加工切削力大

车床在加工不锈钢时使用的切削力很大，不锈钢在切削加工过程中塑性变大，同时不锈钢的加工硬化严重，进一步增加了切削抗力，切削的卷曲与折断也比较困难；

4、切削不易折断并且容易粘结

不锈钢零件加工

因为材质的塑性和韧性都很大，车床加工时切削连绵不断，不仅仅影响cao作的顺利执行，甚zhi切屑还会挤伤已经加工的表面，在高温与高压的作用之下，不锈钢与其他金属的亲和性强，容易产生粘附现象并且形成积屑瘤，所以进一步加剧了刀具的磨损并且出现撕扯现象，是加工表面出现恶化，含碳量较低的马氏体不锈钢这一特点更加明·显；

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