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精密机械精加工拟定工艺路线原则
发布日期:2021-12-13 内容来源于:http://www.fesdi.cn/
精密械精加工.工艺规程的拟定,大体可分为两个进程。首要是拟定零件加工的工艺道路,然后再断定每一道工序的工序尺度、所用设备和工艺装备以及切削标准、工时定额等。这两个进程是互相联系的,应进行归纳剖析。
工艺道路的拟定是拟定工艺进程的总体布局,首要任务是选择各个外表的加工办法,断定各个外表的加工次序,以及整个工艺进程中工序数目的多少等。
1、先加工基准面
零件在加工进程中,作为定位基准的外表应首要加工出来,以便尽快为后续工序的加工供给精基准。称为“基准先行”。
2、区分加工阶段
加工质量要求高的外表,都区分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。首要是为了确保加工质量;有利于合理运用设备;便于组织热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。
3、先面后孔
对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔,确保平面和孔的位置精度,并且对平面上的孔的加工带来方便。
4、光整加工
光整加工后的工件 首要外表的光整加工(如研磨、珩磨、精磨滚压加工等),应放在工艺道路zui终阶段进行,加工后的外表光洁度在Ra0.8um以上,细微的磕碰都会损坏外表,在日本、德国等国.家,在光整加工后,都要用绒布进行维护,肯定禁绝用手或其它物件直接触摸工件,以免光整加工的外表,因为工序间的转运和装置而受到损害。
相关标签: 高精度机械零件加工 走心机精密零件加工 车铣复合零件加工
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